來料質(zhì)量控制 是企業(yè)整個質(zhì)量管理的源頭，也是質(zhì)量控制體系中的關鍵環(huán)節(jié)。來料檢驗質(zhì)量控制是對企業(yè)所有的外購物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量進行把關的第一步，終端產(chǎn)品質(zhì)量的高低很大程度上取決于來料質(zhì)量水平的高低。所以在來料檢驗工作中，在供應商的選擇上必須嚴格把關好，只有選擇正確質(zhì)量高的供應商，才能為我們后面的檢驗工作把好基礎。

但是，目前很多公司在供應商管理這塊普遍存在以下問題：

A 沒有一個統(tǒng)一的組織對供應商評價進行系統(tǒng)的管理；
B 沒有建立一個良好的供應商質(zhì)量評價體系，缺乏合理性與科學性性，不易于對供應商質(zhì)量進行評價，表現(xiàn)在供應商指標間過于繁瑣、重復出現(xiàn)和不明確
C 公司對供應商質(zhì)量的評價不夠客觀與合理，評價方法很容易受主觀人為因素的影響，評價結(jié)果就缺乏一定的可靠性；

建立供應商來料質(zhì)量評價與選擇體系

  要想從根本上解決以上問題，我們就需要有個機制來評價供應商的供貨質(zhì)量，而太友科技的 IQC來料檢驗系統(tǒng) 是一套可以針對供應商提供過來的原材料進行快速檢查判定的 無紙化管理系統(tǒng) ，通過系統(tǒng)可快速創(chuàng)建檢驗單、檢驗標準、檢驗數(shù)據(jù)的錄入、檢驗單審核以及數(shù)據(jù)匯總分析等，其中在數(shù)據(jù)匯總分析這功能上就有對供應商評定的各種數(shù)據(jù)分析報表，如下：

√ 供應商整體交貨質(zhì)量分析報表：來料批次、合格批次、不合格批次、合格率；
√ 同一物料，不同的供應商供貨質(zhì)量對比分析表：用數(shù)據(jù)說話對供應商進行橫向?qū)Ρ确治觯瑑?yōu)勝劣汰，保留優(yōu)質(zhì)供應商，督促不夠優(yōu)質(zhì)的供應商改進甚至替換不夠合格的供應商。

√ 月度供應商合格率分類匯總表：從月度和供應商維度，分析合格批次、不合格批次、合格率，圖表結(jié)合的方式展示查詢結(jié)果。